針對(duì)折帶過濾機(jī)的常見故障及排查方法，綜合相關(guān)技術(shù)資料，整理如下解決方案：

   一、濾布跑偏或打皺

   糾偏裝置故障：檢查糾偏輥軸承是否損壞、氣閥是否失靈，及時(shí)更換故障部件并潤(rùn)滑滑塊。

   輥筒問題：   輥軸安裝不平衡或表面粘結(jié)污泥，需調(diào)整軸線平行度并清理輥面。重力輥壓力不均或改向輥彎曲，需調(diào)節(jié)絲桿壓力或更換輥筒。

   濾布質(zhì)量：老化或收縮會(huì)導(dǎo)致跑偏，需更換具有耐溫、耐酸堿等功能的濾布。

   密封水過大：調(diào)整進(jìn)水量，避免水流積聚導(dǎo)致濾布松緊不一。

   二、處理量波動(dòng)或過濾效率下降

   濾布堵塞：用百分之五的稀鹽酸浸泡清洗或高壓水槍沖洗，嚴(yán)重時(shí)更換濾布。檢查濾布接頭是否脫開或破損，重新對(duì)接或修補(bǔ)。

   工藝參數(shù)不當(dāng)：調(diào)整進(jìn)料速度與濃度，確保絮凝效果（如物料需呈絮團(tuán)狀）。

   真空系統(tǒng)泄漏：檢查濾盤連接處、橡膠管及排水罐密封性，更換損壞部件。

   三、濾餅含水率高或卸料不暢
   濾布張力不足：加大張緊力以提升壓榨效果。

   壓榨輥或刮刀問題：調(diào)整刮刀與濾布間距，確保卸料完全。檢查壓榨輥位置是否偏移，修復(fù)變形部件。

   濾布透水性差：更換密度合適的濾布，或優(yōu)化反沖洗流程（如增加頻率）。

   四、機(jī)械振動(dòng)或噪音異常

   攪拌機(jī)構(gòu)傳動(dòng)故障：檢查鏈條傳動(dòng)等的夾角，調(diào)整或更換磨損部件以減少撞擊。

   軸承損壞：潤(rùn)滑或更換糾偏輥、傳動(dòng)輥的軸承。

   五、其他注意事項(xiàng)

   定期維護(hù)：每周檢查濾布磨損、密封圈老化及液壓系統(tǒng)壓力，及時(shí)更換配件。

   操作規(guī)范：避免超負(fù)荷運(yùn)行，控制過濾壓力和時(shí)間（一般濾餅厚度需大于等于五毫米）。

   另外，安丘翼鑫機(jī)械折帶過濾機(jī)廠家提醒大家，若問題持續(xù)，建議聯(lián)系專門的維修廠家進(jìn)行專業(yè)檢修。